Productivity Master incarna la produzione digitale

Il Productivity Master di Festo è un sistema dimostrativo modulare che bilancia la produzione di massa e l'individualizzazione di un prodotto finito.

“In effetti, ci sono molte sfide nel mercato globale oggi, in particolare nella produzione. Ma con queste sfide arriva l'opportunità di accelerare lo sviluppo di concetti di digitalizzazione come vediamo nel Productivity Master ", ha affermato Nigel Dawson, Responsabile dello sviluppo aziendale per l'automazione elettrica di Festo.

Il Productivity Master è un sistema dimostrativo modulare per la generazione di memory stick USB personalizzate. Il sistema, essenzialmente una linea di produzione con una serie di stazioni di produzione e movimentazione, realizza un equilibrio di automazione tra produzione di massa e individualizzazione di un prodotto finito. Componenti pneumatici ed elettrici, meccanica degli assi, azionamenti e software sono progettati come una piattaforma di automazione completa, un sistema integrato e pratico per collegare tutti gli strumenti di ingegneria, i prodotti, l'hardware e il software di Festo. Questa coerenza consente agli utenti di risparmiare molto tempo dalla pianificazione alla messa in servizio e aumenta l'affidabilità del processo, perché tutto si integra perfettamente con la connettività senza interruzioni e la compatibilità con l'Industria 4.0. Mostra come la tecnologia di automazione si evolverà lungo la catena del valore se combinata con la digitalizzazione, ha spiegato Dawson.

Ad esempio, il Productivity Master utilizza un concetto basato su cloud per la registrazione e l'archiviazione dei dati dei clienti in conformità con le normative sulla protezione dei dati, ha affermato. I clienti possono utilizzare lo stesso concetto per ridurre i costi di manodopera e coordinare i processi. Il gateway IoT di Festo collega in modo sicuro la macchina al cloud in modo che gli operatori non solo possano recuperare i dati di produzione dal cloud, ma anche accedere in remoto ai dati diagnostici della macchina, anche se si trovano a centinaia di chilometri di distanza in un ufficio domestico.

I clienti Festo stanno già approfittando di questi concetti. Nonostante l'attuale difficile mercato, ci sono alcune aree che hanno visto un'esplosione della produttività nel 2020, ha spiegato Dawson. “Ad esempio, nella produzione di maschere e nelle macchine per il settore delle scienze della vita per cose come la ricerca sui vaccini e i test di massa che sono cresciuti notevolmente.

“Queste due diverse applicazioni hanno esigenze molto diverse. Uno è la produzione di massa totale, come l'area della maschera, dove è importante essere in grado di guardare la macchina e vedere effettivamente quali dati diagnostici e di manutenzione sono necessari per massimizzare i tempi di attività e prevedere gli errori, anche se l'operatore e il tecnico della manutenzione stanno lavorando da remoto. L'altra applicazione riguarda batch di dimensioni più piccole, personalizzazione di tali dimensioni di batch e raccolta precisa di big data, particolarmente importante nel settore delle tecnologie per la vita ", ha affermato.

Lo strumento di progettazione online Festo Handling Guide consente agli utenti di specificare e dimensionare i portali in soli tre passaggi.

"Mentre prodotti come maschere e campioni di vaccini sono piccoli e leggeri, con Productivity Master non importa se il prodotto è piuttosto pesante e pesa 100 chili", ha continuato. Il sistema presenta un mix di automazione pneumatica ed elettrica, da sensori di flusso e mini-slitte pneumatiche a servoazionamenti e robot cartesiani elettrici. È il modo in cui questi prodotti sono collegati che consente una vera digitalizzazione. Sfruttando reti standard del settore come EtherCAT, OPC-UA, IO Link e MQTT, Festo può creare un flusso di dati continuo dai singoli sensori all'I / O remoto, ai servoazionamenti, ai controller e al cloud. "Questo approccio tecnologicamente neutro ha un impatto importante sull'efficienza energetica e sulla sostenibilità", ha aggiunto Dawson.

La macchina è stata progettata nell'ambiente ingegneristico unificato di Festo. Ciò consente a designer e sviluppatori di lavorare in modo collaborativo in tutto il mondo. Ad esempio, Festo Handling Guide Online HGO consente agli utenti di selezionare e dimensionare i portali 1D / 2D o 3D in soli tre passaggi. Per una programmazione, configurazione e messa in servizio rapida e semplice in un ambiente virtuale condiviso, utilizzano la Festo Automation Suite. Con gli sviluppi nell'intelligenza artificiale, Festo sta espandendo concetti come targhette digitali, gemellaggio digitale e previsioni basate sull'intelligenza artificiale delle condizioni della macchina per la manutenzione remota.