Precondizione e considerazione della ricostruzione del filtro a maniche della caldaia

Precondizione e considerazione della ricostruzione del filtro a maniche della caldaia

Il filtro a maniche per caldaie è un'attrezzatura di supporto comunemente utilizzata nelle caldaie e nella produzione industriale, principalmente per rimuovere il combustibile della caldaia e il processo di combustione nello scarico del fumo delle particelle di gas di combustione, può ridurre notevolmente la quantità di fumo scaricato nell'atmosfera, come un ambientale molto necessario dispositivi di protezione per migliorare l'ambiente inquinato, migliorare la qualità dell'aria. Il filtro a maniche per caldaie è adatto per la depolverazione, la rimozione dei fumi e la desolforazione nelle caldaie e nei forni alimentati a carbone e olio. È caratterizzato da bassa resistenza, installazione e disposizione flessibili, elevata efficienza desolforante e lunga durata. Poiché la maggior parte dei produttori originali utilizza un precipitatore elettrostatico, ma le sue emissioni non sono state in grado di soddisfare gli attuali requisiti sulle emissioni, altrimenti le emissioni standard saranno costrette a spegnersi, quindi il collettore di polveri della caldaia è indispensabile. Botou longtai Environmental Protection Equipment Co., LTD è un'impresa forte e onesta. Ci impegniamo da anni in attrezzature per la protezione ambientale, accessori per collettori di polveri, collettori di polveri a sacco a impulsi e altre apparecchiature di ingegneria per la ricerca e lo sviluppo di nuove tecnologie efficienti di controllo ambientale, tecnologie pulite e di protezione ambientale, per promuovere l'industria dalla fonte di inquinamento della governance ambientale, dallo sviluppo a adattarsi alle varie complicate condizioni di lavoro della tecnologia di controllo dell'inquinamento, per soddisfare le diverse esigenze del mercato. L'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità completo e scientifico, poiché la qualità del prodotto è stata rigorosamente controllata, benvenuti a visitare la fabbrica e discutere con noi.

Premessa di riforma del precipitatore a sacco per caldaia e considerazione di un problema: la struttura interna del precipitatore per caldaia e ragioni tecniche, è stata inferiore ad alcuni standard locali sulle emissioni ambientali, al fine di cooperare con la politica nazionale, alcuni produttori si trovano ad affrontare la trasformazione del precipitatore elettrostatico problema, il precipitatore della caldaia convertito in filtro a maniche può ridurre efficacemente la concentrazione delle emissioni di polvere.

1. Rimuovere il telaio del catodo del campo elettrico e la fila di piastre anodiche, la piastra anodica e la linea catodica, il coperchio interno e quello esterno e altre apparecchiature correlate del precipitatore elettrostatico originale. Assicurati che l'interno dell'esp sia cavo e pulito.

2. Riprogettare ed elaborare il coperchio superiore del collettore di polveri della caldaia, installare la camera di pulizia sul coperchio superiore, parte del sistema di rimozione della cenere del sacco, come la valvola a impulsi, e aggiungere il bypass dei fumi.

3. Aggiungere la parete dell'estremità dell'aria all'uscita del precipitatore elettrostatico originale, mantenere la canna fumaria di ingresso del precipitatore elettrostatico originale e riprogettare e installare il quadro di distribuzione dell'aria e il separatore di deviazione. Il condotto di ingresso della canna fumaria dovrà essere disconnesso nella posizione di installazione progettata a causa dell'installazione dello sportello del deflettore.

4, conservare la canna fumaria originale del precipitatore elettrico e le esportazioni della scatola del fumo, esportare la scatola del fumo nella parte superiore dell'apertura della campana, esportare la canna fumaria dalla camera di rete dopo che un foro con la bocca della campana di esportazione originale è collegato insieme, entrambi soddisfano i requisiti di progettazione e sfruttare al massimo il guscio dell'ex elettroprecipitatore e canna fumaria, risparmiando sui costi e sfruttare appieno il sistema di isolamento termico originale del depolveratore. Aggiungere corpo e attrezzature per la progettazione dell'isolamento e responsabile dell'implementazione dell'installazione. Ripristinare e aggiornare le parti danneggiate o rimosse mediante isolamento termico del depolveratore;

5. Aggiungere la canna fumaria di bypass e la valvola di bypass. Il condotto di bypass garantisce che i fumi non entrino in contatto con il sacco filtro quando la valvola di bypass è aperta. Viene utilizzato per proteggere il sacchetto di stoffa quando la caldaia avvia e interrompe la combustione dell'olio e la temperatura di scarico della caldaia è troppo alta. Allo stesso tempo, è possibile realizzare l'ispezione offline del depolveratore. Tramite il controllo PCL, la valvola di by-pass viene aperta automaticamente e la valvola di ingresso dei fumi viene chiusa. I fumi entrano direttamente nel camino di scarico attraverso il condotto di by-pass, proteggendo efficacemente il sacco filtro.

6. Aggiungere la piattaforma a scala e l'illuminazione necessarie, aggiungere un compressore d'aria da 30 m3 e aggiungere il serbatoio di stoccaggio dell'aria compressa, l'essiccatore ad adsorbimento e la tubazione di trasmissione dell'aria compressa.

È adatto alla raccolta di polveri fini, secche e non fibrose. Il sacco filtrante utilizzato è realizzato in tessuto filtrante in tessuto o in tessuto non tessile, utilizzando l'effetto filtro in tessuto dei filtri antipolvere, gas quando il gas polveroso nel filtro a sacco, particelle di grandi dimensioni, polvere maggiore, a causa dell'effetto della gravità che si deposita, cade nella tramoggia , contiene la polvere fine del gas attraverso il materiale filtrante, la polvere è bloccata, il gas purificato.

Il sacchetto filtro viene spruzzato con aria compressa per la pulizia della cenere e il meccanismo di pulizia è composto da airbag, tubo a getto e valvola di controllo degli impulsi elettromagnetici. Nella sala di filtrazione, la parte superiore dell'uscita di ciascuna fila di sacchetti filtro è dotata di un tubo di spruzzatura e il lato inferiore del tubo di spruzzatura è direttamente opposto al centro del sacchetto filtro e su ogni spruzzo è disposta una valvola a impulsi tubo e comunicava con la borsa dell'aria compressa. Polvere, elettrovalvola a valvola a impulsi aperta, aria compressa dopo aver spruzzato il dispositivo di controllo della polvere (pressione differenziale o fasatura, controllo manuale) apre l'iniezione di impulsi elettromagnetici, secondo il processo di impostazione del gas compresso in un tempo molto breve secondo l'ordine da parte del la valvola a impulsi mediante l'ugello di spruzzatura sul cannello induce molte volte il volume di iniezione dell'aria nel sacchetto filtro, la formazione di onde d'aria, fa sì che il fondo del sacchetto filtro dalla bocca produca una forte espansione e vibrazioni d'urto, causando una forte azione di pulizia dalla fuliggine, scuotere la polvere dal sacchetto filtro.