Come selezionare il tipo di cilindro SMT? Principali fasi della scelta del modello

(1) l'azione si divide in azione singola e doppia azione. Lo schema strutturale è quello mostrato in figura. Il primo si divide in molla che spinge indietro e spinge fuori. Viene generalmente utilizzato in situazioni di corsa breve e bassa richiesta di forza di uscita e velocità di movimento (prezzo basso e minor consumo di energia). Il cilindro a doppia azione è quello più utilizzato. (Nota: non equiparare il cilindro singolo a doppio effetto al cilindro con o senza anello magnetico)

(2) in termini di funzione (design più adatto), esistono molti tipi, come cilindro pneumatico standard, cilindro pneumatico composito, cilindro pneumatico speciale, cilindro pneumatico oscillante, artiglio pneumatico, ecc., di cui cilindro pneumatico a installazione libera, sottile cilindro pneumatico, cilindro pneumatico a penna, cilindro pneumatico a doppio stelo, cilindro pneumatico a scorrimento, cilindro pneumatico senza stelo, cilindro pneumatico rotante, cilindro pneumatico di bloccaggio, ecc. come mostrato nella figura, è sufficiente conoscere tutti i tipi di caratteristiche generali del cilindro pneumatico e corrispondenti i modelli, per utilizzare la regolazione del tempo (disegni delle parti standard) possono uscire!

In base all'applicazione del cilindro nelle caratteristiche dinamiche o nella disposizione spaziale, quando selezioniamo effettivamente il cilindro, determiniamo prima una categoria adatta da tre aspetti: requisiti funzionali, requisiti spaziali, requisiti di precisione.

Risparmia spazio

Si riferisce al cilindro la cui dimensione assiale o radiale è maggiore o minore di quella del cilindro standard, che presenta i vantaggi di struttura compatta, peso leggero e spazio di occupazione ridotto, come il cilindro sottile (come la serie SDA, diametro del cilindro {{ 0}} Φ 12 mm-Φ 100 mm, corsa inferiore o uguale a 100 mm) e cilindro installato liberamente (come la serie Cu, diametro cilindro=Φ 6 mm-Φ 32 mm, corsa inferiore a o uguale a 100mm).

Il cilindro ampiamente utilizzato presenta i vantaggi di un risparmio di spazio e di un cilindro senza stelo. In senso figurato, se lo spazio di installazione del cilindro con stelo è circa 2,2 volte la corsa, il cilindro senza stelo può essere ridotto a circa 1,2 volte la corsa. In generale, deve essere abbinato al meccanismo di guida e la precisione di posizionamento è relativamente elevata.

Quando si vuole risparmiare spazio e tenere conto dei requisiti di precisione della guida, spesso si utilizza un cilindro a doppio stelo (equivalente a due cilindri a stelo semplice in parallelo).

Il contenuto di cui sopra riguarda le fasi principali della selezione del cilindro. Se hai altre domande, puoi inviarci direttamente via e-mail.